去離子水器的4個工藝流程
去離子水器的工藝大致可分為四種:
種:采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下,再經(jīng)過混床就可以達(dá)到1us/cm以下了但是這種方法做出來的水成本*,而且顆粒雜質(zhì)太多,達(dá)不到理想的要求,目前已較少采用了。陽離子交換樹脂系統(tǒng)的預(yù)處理:用4~5%HCl和NaOH交換柱中依次交替浸泡2~4小時,先用清水對樹脂進行沖洗。酸堿之間用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重復(fù)2~3次,每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。一次處理應(yīng)用4~5%HCl溶液進行,放盡酸液,用清水淋洗至中性即可待用。
第二種:預(yù)處理(即砂碳過濾器+精密過濾器)+反滲透+混床工藝可以去除90%已上的水中離子,這種方法是目前采用的因為反滲透投資成本也不算高。剩下的離子再通過混床交換除去,這樣可使出水電導(dǎo)率:5-10us/cm左右。這樣是目前流行的方法。
第三種:采用兩級反滲透方式:其流程如下:自來水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點;
第四種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透。這樣就不用酸堿再生樹脂,而是用電再生。這就*使整個過程無污染了經(jīng)過處理后的水質(zhì)可達(dá)到15M以上。但這這種方法的前期投資比較多,運行成本低。其流程如下:原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→混合器→精密過濾器→反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點。